苏州卡门哈斯激光技术有限责任公司成立于2016年2月，位于苏州工业园区苏虹西路155号，厂房面积约10000平米，是一家激光光学元器件及激光光学系统集设计、研发、生产、装配、检验、应用测试和销售于一体的国家高新技术企业。公司拥有一支专业和富有实际工业激光应用经验的激光光学研发、技术和激光工艺开发团队，是国内外少数具备从激光光学元器件到激光光学系统垂直整合的专业智造企业。

卡门哈斯核心产品

01 Hairpin/Umini-pin/X-pin电机激光焊接系统一站式解决方案

扁线焊接

1、智能激光焊接系统

• 焊前监测焊点的配合状态，避免激光打伤绝缘层。

• 3D相机检测pin线间的高低差和焊点高度，进行合规判断和工艺调整。

• 3D振镜对不同高度焊点进行焦点补偿，保证焊点质量一致性。

• 优化的焊接工艺，实现尽可能大的强度和过流面积。

2、生产效率高

• φ220产品 (48槽*8层) 实验室拍照+焊接节拍<30s。

3、偏差pin线智能处理

• 焊前监控来料pin线的配合间隙、左右错位和长度面积等。

• 对不同偏差的pin线智能调用特殊配方进行焊接。

4、AI图像处理功能

• 消除切头和打光对引导和检测的影响，提高一次焊接合格率。

• 智能过滤夹具噪点，减少视觉误判和产品失效。

5、新样品快速打样系统

• 对复杂新概念样品，可人工引导高效率、高精度地打样。

• 对视觉难以自动引导焊接的小批量样品，可人工引导快速生产。

6、自研SmartOCT

• 搭载卡门哈斯自研SmartOCT，焊前检测来料高度；

   焊中检测焊接熔深；焊后检测焊接质量。

7、系统核心部件全部为自主研发和制造，交期稳定，一般小于10周。

02 电控(半导体功率模块)激光焊接系统一站式解决方案

IGBT焊接

1、具有完善的铜排激光焊接工艺参数库，针对不同厚度铜排焊接具有成熟的工艺以及应用经验（0.3-3mm）。

2、系统交付量行业领先，现场经验丰富。

3、可集成同轴/旁轴视觉定位系统，解决定位精度问题。

4、具有自主研发SmartOCT系统，实现焊接过程熔深实时检测，避免批量不良出现。

5、SmartOCT具有测高功能，可与设备联动补偿产品高度差，保证焊接质量稳定性。

6、配备功率监测模块可实时监测激光出光稳定性，监控激光器及控制系统稳定性。

7、可配备光电式焊接过程监测系统可在线监测每道焊缝焊接质量，避免因故障造成批量性不良。

03 扁铜线激光去漆皮系统一站式解决方案

扁铜线清洗

1、丰富的激光去漆系统集成和应用经验。

2、可做到全区域无残留，RFU小于10。

3、高节拍效率：根据不同的光学系统及激光器配置，  节拍可做到0.6秒以内。

4、光学元器件全部自主设计、加工及装配，核心激光控制系统自主开发。

5、可根据客户不同要求，灵活配置激光光学和工艺方案，可提供基材近无损工艺方案 。